Shisha ishlash: turlari va jihozlari

Qurilish materiallarini qayta ishlash texnologiyalari ko'pincha salohiyat va mahsuldorlikni oshirish yo'nalishida rivojlanadi. Bu qattiq materiallarga xizmat ko'rsatishning ish jarayonining muhim ko'rsatkichlari, ammo nozik mahsulotlar uchun boshqa xarakteristikalar ham oldinga chiqmoqda. Deyarli har qanday shisha ishlash, kelajakdagi ish yuzasining tuzilishini buzmaslik uchun materialga aniq va aniq ta'sir etishini ta'minlashi kerak.

Shisha chiqib ketish texnologiyasi

Sanoat va ishlab chiqarishda bunday qayta ishlashning avtomatlashtirilgan usuli qo'llaniladi. Mashinalar turli xil bo'lishi mumkin, masalan, an'anaviy ravishda mexanik chiqib ketish boshlari bo'lgan uskunalar. Juda istiqbolli yo'nalish - yuqori aniqlik va salbiy nojo'ya ta'sirlarning yo'qligi bilan ajralib turadigan shisha-suvli jeznlarni kesish. Bunday o'rnatish operatori, chiqib ketish chizig'ining murakkabligidan qat'i nazar, jarayonni yumshoq va juda nozik bajarishi mumkin. Qumli abraziv zarralar bilan to'ldirilgan suv oqimi to'g'ridan-to'g'ri chiqib ketish uchun ishchi element sifatida ishlaydi.

Gidro-rabroziv usul avval qumloqlashtirildi. Aslida, operatsiya tamoyili bir xil, lekin suyuq muhit o'rniga havo ishlatiladi. Natija sifatiga kelsak, shisha idishlarni tozalash apparati bilan kesish gidromazifalardan past bo'ladi. Biroq, bu usul iqtisodiy jihatdan ko'proq bo'ladi, chunki suv resurslarini kiritish zarurati yo'q.

Yalang'ochlash

Ushbu davolashning maqsadi shaffoflik bilan shisha sirtni ta'minlashdir. Ushbu vazifa ushbu kumlama bilan maqolada mexanik harakatlar orqali amalga oshiriladi. Albatta, bu holda abrazivning kuch va kuchlanishining turli xil ko'rsatkichlari ishlatilgan, ammo uskunaning ishlash printsipi bir xil bo'lib qolaveradi. Maqsad ob'ektining sirtiga qum elementlari bilan seyreltilmiş siqilgan havo oqimi yuboriladi. Shuni ta'kidlash kerakki, shisha ishlov berish uchun qum qilish mashinasi nafaqat doimiy mattingni, balki yuzasida dekorativ naqsh va naqshlarni ham yaratishga qodir. Ya'ni, qurilma, shuningdek, badiiy dizayni ham qabul qilishi mumkin - eng muhimi, maxsus ish rejimini o'rnatish va abrazivning don parametrlarini sozlashdir.

Facetting

Ko'pincha, shisha lavhaning chetida ham davolanadi. Burg'ulash usuli ham bir necha bosqichlarni o'z ichiga olgan juda nozik va aniq ishlashni ta'minlaydi. Avvalo, maydalagichni tozalash aniq yuzaki kamchiliklarni tozalash bilan amalga oshiriladi. Keyinchalik toza silliqlash va abrazivning oxirgi ikki bosqichi. Odatda, oynaning chetini qayta ishlash burchaklarni yaxlitlash maqsadida amalga oshiriladi. Shu bilan birga, mashinaning burilish uchun qobiliyatiga qarab, foydalanuvchi alohida talablarga muvofiq maxsus burchak parametrlarini olishi mumkin. Bunday maqsadlar uchun uskunalar asosan Xitoydan etkazib beriladi va deyarli barcha turdagi tekis shisha turlarini boshqarishi mumkin.

Shisha temperaturasi

Qattiqlashuv jarayoni shisha kuchlanish xususiyatlarini yaxshilashga qaratilgan. Asosiy jihozlar sifatida 6000 ° S haroratda ishlaydigan o'choq ishlatiladi. Isitgichda konveyer tsilindrni ish qismlarini harakatga keltirib, alohida qirralarni haddan tashqari issiqlikdan himoya qiladi. Söndürmenin keyingi bosqichi sovutish ta'sirini o'z ichiga oladi. Shishaning temperaturasini uning yuzasida haroratni qayta ishlash mexanik siqishni kuchlari bo'lib, bu materialning bir necha marta mustahkamlanishiga yordam beradi. Texnologiyada qayd etilganidek, sertlashish mahsulotlarni issiqlik barqarorligi va kuchli vibratsiyali yuklarga nisbatan bardoshlik darajasini oshiradi. Shuni ta'kidlash joizki, oynani to'g'ridan to'g'ri ishlov berish jarayonida qat'iylashuv jarayoni o'tkazilishi kerak, chunki uni amalga oshirishning iloji bo'lmaydi.

Bükme

Bundan tashqari, sehrgar mahsulotning shakliga ma'lum talablarga mos ravishda o'zgartiriladigan mashhur ishlov berish usuli. Misol uchun, bu turdagi odatiy operatsiya egiluvchanlikni yaratishdir. Texnologik jarayon jarayonning yuqori haroratli ta'sirida ishlov berishni o'z ichiga oladi, bu materialning tuzilishini yumshatadi. Keyinchalik kalıplama uchun, maxsus bir matris ishlatiladi, bu erda oynalar bükülmesiyle işlenir. Mahsulot qalinligi va egiluvchanlikning konfigratsiyasiga qarab tuzatish jarayoni 2 dan 20 soatgacha davom etishi mumkin. Operatsiya oxirida, chuchuklikda bo'lgani kabi, havo oqimini sovutish ham amalga oshiriladi. Ayni paytda, chidamlilik va bükme uchun uskunalar ko'pincha bir xil ishlab chiqarish liniyasiga qo'shiladi. Issiqlik bilan ishlov berish bilan birga, foydalanuvchi tekis va kavisli shisha mahsulotlarini shakllantirish jarayonini bajarishi mumkin.

Kimyoviy aşındırma

Ushbu texnikani ishlatishdan maqsad, shisha sirtining zerikarli ekanligini ta'minlashdir. Faqat avvalgi usuldan farqli o'laroq, bu qum chiqadigan vosita emas, balki kimyoviy ta'sir. Maxsus shakldagi shisha va kislotali bug'lar bilan bog'lanadi, natijada erimaydigan tuzlar hosil bo'ladi. Aytib o'tish kerakki, shisha ishlov berish usullari turli kimyoviy reagentlar guruhini qo'llash orqali aniqlanadi. Bunday holda, faqat to'g'ridan-to'g'ri faol moddalar emas, balki qayta ishlashga mo'ljallanmagan joylarni ham qamrab oluvchi moddalar. Bu, ayniqsa, san'at asarlari uchun amal qiladi. Kimyoviy tozalash va kumlama bilan boshqa muhim farq, kislotali muhit bilan söndürülmeden keyin söndürme.

Ultraviyoleak yopishtirish

Yelimlash va lehimlash texnologiyasi elektron sanoatning keng tarqalgan muammolarini hal qilish zarurligidan kelib chiqadi . Aslida metall va shishaning bitta detalga kombinatsiyasi etarli gazga chidamli qarshilik ko'rsatishga imkon bermadi. Muammoni hal etish, sifatni yanada yaxshilashga imkon beradigan yangi uslublarning paydo bo'lishi bo'ldi. Eng mashhur usullardan biri maxsus birikmalar orqali yopishtiriladi. Bir yopishqoqni qo'llash bilan bir qatorda, shisha ultrabinafsha nurlari bilan ishlangan deb hisoblanadi. Polimerizatsiya jarayonida birikma ligamentning chidamliligini nazarda tutmaslik uchun etarli kuchga va boshqa ko'plab himoya xususiyatlarga ega bo'ladi.

Xulosa

Shisha mahsulotlarini qayta ishlash usullari asosan ta'sirning tabiati bilan tavsiflanadi. Bunday materiallarning xususiyatlarini o'zgartirishning an'anaviy va keng tarqalgan usuli mexanikadir. Mashinalarga va qumga ishlov berish mashinalariga chiqib ketish boshlari mexanik ravishda harakat qiladi va sirtda sifatli kesish va badiiy naqshlarni olish imkonini beradi. Bundan tashqari, issiqlik ta'sirini ta'minlashni ta'minlaydigan shisha ishlov berish uchun ham foydalaniladi. Natijada, blanklar texnik va operatsion fazilatlarga ega. Bu qattiqlashuv texnologiyalari va kimyoviy chuqurlikda qo'llaniladi. Moyli materiallarni qayta ishlashga yangi yondashuvlar ham mavjud. Ularning orasida ultrabinafsha nurlar ta'siri ostida kesish va yopishtirishning gidro-rabraziv texnikasini ajratish mumkin.