Stirol-butadien rezina: xususiyatlari va ariza, formula

Butadien-stirolli kauchuk polimer materiallari uchun eng ko'p ishlatiladigan usullardan biri hisoblanadi . Bu yuqori sifatli shinalar va boshqa kauchuk mahsulotlarini ishlab chiqarish uchun javob beradi.

Nomlangan polimerik material arzon xom ashyodan ishlab chiqilgan va uni ishlab chiqarish texnologiyasi juda ochiq, chunki u aniq algoritmga ega. Olingan butadien-stirolli kauchuk mukammal operatsion va kimyoviy xususiyatlarga ega. Bu katta miqdordagi ishlab chiqariladi va ishlab chiqaruvchi tomonidan keng doirada taqdim etiladi.

Ishlab chiqarish uchun xomashyo

Butadien-stirenli kauchuk ishlab chiqarishni batafsil ko'rib chiqaylik. Ushbu polimerik material uchun boshlang'ich material sifatida butadien-1,3 yoki alfa-metilstiren tanlanadi. Butadien-stirolli kauchuk eritma texnologiyasi yoki emulsion kopolimerizatsiya yo'li bilan olinadi. Ikkinchi usulda butadien-stirolli eritma kauchuklari hosil bo'ladi.

Emulsion polimerizatsiyasi

Butadien-stirenli kauchuk ishlab chiqarish qanday? Reaksiya emulsiyada stiren va butadienning birgalikda polimerizatsiyasini o'z ichiga oladi. Ushbu ta'sirning natijasida olingan yakuniy mahsulotga butadiyen-stirenli kauchuk (SCS) deyiladi.

Ayni paytda mahalliy kauchuk sanoati ushbu kimyoviy asosida turli polimer mahsulotlarini ishlab chiqaradi.

Stiren-butadien rezusi qanday tasniflanadi? Ishlab chiqaruvchilar quyidagi variantlarni taklif etadilar:

• Neft yo'q bo'lgan kauchuklar (SCS-ZOARK);
• Yog 'miqdori o'rtacha bo'lgan materiallar (SCM-ZOLRKM-15);
• Kattalashtirilgan neft miqdori (SCS-ZODRKM-27);
• Zo'r dielektrik xususiyatlari (SCS-ZOARPD).

Ismning o'ziga xosligi

Berilgan ismlardagi birinchi raqamlar polimerizatsiya jarayonida tanlangan dastlabki zaryadda stirenning miqdoriy tarkibini bildiradi:

• "A" past haroratli polimerizatsiya jarayonini (+5 darajadan oshmasligi) amalga oshirishni o'z ichiga oladi.
• "M" faqatgina stiren emas, balki neftga ega ekanligini ko'rsatadi.
• "R" harfi bilan butadien-stirolli kauchuk regulyator mavjud bo'lmagan holda polimerizatsiya reaktsiyasi haqida ma'lumot beradi.
• "K" kauchuk ishlab chiqarishda rozin emulsifikatoridan foydalanishni bildiradi.
• "P" harfi to'yingan parafinlarning qisman oksidlanish mahsuloti bo'lgan yog'li, sintetik kislotalarning tuzlari aralashmasidan kelib chiqqan holda olingan materialni anglatadi.

Stiren butadien kauchukining xarakteristikasi nima? Uni qabul qilish polimerizatsiya jarayoniga asoslangan bo'lib, umumta'lim maktablari va kollejlarda o'qiyotgan talabalarga ham tanish.

Shunday qilib, sanoatda plantar kauchuk ishlab chiqarish uchun rezina bilan to'ldirilgan butadien-stirolli kauchuk ishlatiladi, uning formulasi odatiy dien uglevodorodidan farqli emas. Budadiyen-stirolli qatronlar asosida ishlab chiqarilgan kauchuklar, mexanik aşınmaya qarshi chidamlilik, yaxshi teriga o'xshash xususiyatlar.

Emulsion polimerizatsiya jarayoni maxsus sanoat korxonasida amalga oshiriladi. Ushbu stiren-butadien rezinasining xarakteristikasi nima? Uni olish aniq va tasdiqlangan texnologiyada amalga oshiriladi. Kimyoviy reaksiya o'rtacha davomiyligi 12-15 soatni tashkil qiladi. Polimerizatsiya tugaganidan so'ng, polimer moddasining taxminan 30-35 foizini tashkil etadigan lateks hosil bo'ladi. Antioksidant sifatida laton neon D bilan AOK qilinadi.

Lateksdan kauchuk sulfat kislota o'z ichiga olgan elektrolitlarning koagulyatsiyasi bilan ishlab chiqariladi. Yog 'sintetik kislotalar asosida hosil qilingan qizil yog'i va sovun emulsifikatorlar sifatida faoliyat yuritayotganini hisobga olib, koagulatsiyadan tashqari, tayyor mahsulotning texnologik xususiyatlariga ijobiy ta'sir ko'rsatadigan yog' kislotalarining shakllanishi ham kuzatiladi.

Sulfat kislota qo'shilishi natijasida sovun bepul organik kislotalarga aylantiriladi, lateksning koagulyatsiyasi yakunlanadi va stirol-butadien rezina hosil bo'ladi. Tayyor materialdan foydalanish ko'p qirrali bo'lib, ishlab chiqarish turiga bog'liq. Asosan, kauchuk kimyo sanoati uchun umumiy xom ashyo hisoblanadi.

Kauchuk tuzilishi

Stiren butadien rezinining tuzilishi nima? Muayyan moddaning fizik xususiyatlari uning tuzilishining o'ziga xos xususiyatlari bilan belgilanadi. Polimer ozonlash orqali tayyorlanganida tartibsiz struktura polimeri hosil bo'ladi. Rezinada monomerik birliklar tasodifiy taqsimlanadi, molekula tarvaqaylab ko'rinishga ega.

Barcha ulanishlarning qariyb 80 foizi trans-konfiguratsiyaga ega, va faqatgina 20 foizi cis tuzilishi bilan ajralib turadi.

Xususiyatlar

Butadien-stirolli kauchukni tahlil qilaylik. Ushbu moddaning xususiyatlari uning yuqori molekulyar og'irligi bilan bog'liq. O'rtacha 150 000-400 000 gacha. Yog 'bilan to'ldirilgan kauchuk ishlab chiqarish texnologiyasi nisbiy molekula massasining yuqori ko'rsatkichi bo'lgan materiallarni tanlashni talab qiladi . Ushbu parametr sizning kauchuk sifatiga neftning salbiy ta'sirini bartaraf etish imkonini beradi, kauchukning uzoq muddatli mukammal texnologik xususiyatlarini saqlab qoladi.

Aktivlantiruvchi moddalar, emulsifikatorlar, regulyatorlar, shuningdek, o'zaro ta'sirlash jarayonida qisman hosil bo'lgan kauchukning tarkibiga kiruvchi boshqa moddalar yordamida texnologik zanjirni o'tkazish yo'li bilan etilendan butadien-stirolli kauchuk ishlab chiqarish mumkin.

Aniq xususiyatlar

Biz butadien-stirolli kauchukni xarakterlaymiz. Ushbu moddaning formulasi mexanik deformatsiya, agressiv erituvchilarga chidamli ekanligini ko'rsatadi. Rezinning sovuq qarshiligini va elastikligini oshirish uchun boshlang'ich aralashmaning stirol miqdori kamayadi. Olingan polimer benzin va aromatik eritgichlarda eriydi.

Stiren-butadienli kauchuk yana nimani anglatadi? Xususiyatlari va konsentratsiyali kislotalarga, ketonlarga, spirtga nisbati barqaror, polimerdan tashqari, gaz va suv o'tkazuvchanligi yaxshi. Rezina qizdirilganda, jiddiy tarkibiy o'zgarishlar kuzatiladi, natijada kauchukning fizik-mexanik xususiyatlari salbiy ta'sir ko'rsatadi.

125 ° C dan yuqori haroratda issiqlik oksidlanishi qattiqlik va yo'qotishning pasayishiga olib keladi. Keyinchalik oksidlanish polimerning jiddiy tarkibini o'z ichiga oladi, bu uning qat'iyligini oshiradi.

Dastur xususiyatlari

Rezina aralashmasini yaratish uchun butadien-stirolli kauchuk ishlatiladi. Xususiyatlari, dienli uglevodorodlar sinfining ushbu vakili foydalanish uning tizimli formulasi xususiyatlariga to'liq mos keladi.

Yan zanjirli fenil guruhlari mavjudligi ushbu polimerlarning boshqa turlariga nisbatan radiatsiya ta'sirining salbiy ta'siriga nisbatan qarshiligining o'sishiga ta'sir ko'rsatadi.

Butadien-stirolli kauchuklar asosida tayyorlangan kauchuk birikmalar, quyqa bo'g'imlari, kalendrlash va shpritslar paytida siqilish kuchayishi. Bu texnologik jarayonlarning amalga oshirilishiga, shuningdek kauchuk mahsulotining blanklarini yopishtirish (yig'ish) jarayoniga salbiy ta'sir ko'rsatadi.

Past haroratli kauchuklarning texnologik xususiyatlari yaxshilandi, ular "issiq" kauchuklar deb nomlanadi.

Kauchuk navlari

Yumshoq butadien-stirali past haroratli kauchuklar past viskoziteye ega, shuning uchun ular plastikleştirilmezler.

Qattiq kauchuklar oz miqdorda ishlab chiqariladi, ularni 1400 ° C darajasida haroratda havo bilan termik-oksidlovchi plastisizatsiyaga olib keladi.

To'ldirilmagan vulkanizatorlar past kuchlanish kuchiga ega. Polimer tarkibidagi biriktirilgan stirol miqdori kamayganda qarshilik va aşınma qarshiligi pasayadi, sovuqqa chidamliligi oshadi va elastiklik kuchayadi.

Butadien-stirenli kauchuklarning to'yingan (texnik karbonli) vulkanizatorlari issiqqa chidamliligi va aşınma qarshiligi uchun mukammal parametrlarga ega, ammo ma'lum darajada ular an'anaviy kauchuklarga elastiklik va deformatsiyaga qarshi chidamliligi jihatidan kamroqdir. Ishlatilgan vulkanizatorlar konsentrlangan va seyreltilmiş kislotalar, spirtli ichimliklar, alkaliler, eterlere qo'shimcha qarshilik ko'rsatadi. Kauchuk eritgichlarda ular shishiradi.

Qabul qilingan barcha polimerlar shinalar ishlab chiqarishda, turli-tuman bo'lmagan va kalıplanmış mahsulotlar ishlab chiqarishda ishlatiladi. Misol uchun, yog'ochni ishlab chiqarish uchun konveyer bantlar stiren butadien rezinasidan ishlab chiqariladi, kauchuk poyabzal ishlab chiqariladi. Radiatsiya qarshiligining ortishi tufayli bu kauchuklar gamma nurlanishiga optimal qarshilik ko'rsatadigan kauchuk ishlab chiqarishda qo'llaniladi.

Haddan tashqari sovuqqa chidamli xususiyatlarga ega mahsulotlarni ishlab chiqarish uchun minimal tarkibli stirol tarkibida xom ashyo ishlatiladi.

Eritma polimerizatsiyasining butadien-stirolli kauchuk xususiyatlari

Mahalliy sanoatda turli xil stirol tarkibiga ega bo'lgan eritma polimerizatsiyasining butadien-stirol eritmalarini ishlab chiqarish tashkil etilgan:

• RSCC-10.
• RSCC-25.
• RSCC-18.
• DSK-50.
• DSK-25D (ko'tarilgan dielektrik xususiyatlarga ega).

Savdoga konditsionerlar mavjud, ular aromatik stirolli mikroblotlarni o'z ichiga oladi, xom-ashyoni qayta ishlashga mo'ljallangan.

Bundan tashqari, neftga to'ldirilgan kauchuk eritmalar mavjud, ular 27% gacha neftga ega. Eritma polimerizatsiyasi natijasida organolitiy katalizatorlari mavjud bo'lganda molekulyar strukturaning asosiy parametrlari tartibga solinadi:

• Zanjirning zanjirbandligi;
• Molekulyar og'irlik;
• Makrostruktura.

Bu kauchuklarning asosiy xususiyatlari polimerning o'ziga xosligi (98% gacha), eng kam iflos moddalar miqdori. Polimerlar butadien-stirolli emulsion kauchuklarga nisbatan chiziqli tuzilishga ega.

Olingan polimerik materiallar yuqori plastisit, aşınma qarshilik, sovuqqa chidamliligi, yorilishga chidamliligi yuqori. Biz ushbu materiallarning yuqori dinamik chidamliligini ham qayd etamiz. Makromolekulalarning vulkanizatorlarning mexanik va fizik xususiyatlarini salbiy o'zgarishsiz ko'p miqdordagi uglerod qora (texnik uglerod) va moy bilan to'ldirish imkoniga ega bo'lgan makromoleküllerin lineer tuzilishga ega bo'lgani uchun, ular kamroq siqilish bilan Mooney viskozitesine ega.

Eritma kauchuk ishlab chiqarishda emulsiya variantlari bilan solishtirganda ba'zi texnologik afzalliklari mavjud, ammo foydalaniladigan monomerlarning tozaligiga talab juda ko'p. Qopqog'i plastik konstruktsiyalar, poyabzal taglari, kauchuk shlanglar, ko'plab rezina qismlarni yaratish uchun plastiklarning sanoatida polimerizatsiya rezina eritmalaridan foydalaning. Ushbu turdagi polimer materiallarni ishlab chiqarish uchun dastlabki komponentlar stirol va bouadien-1,3 ni tashkil etadi. Kauchuklar eritma yoki emulsiya kopolimerizatsiyasi bilan tayyorlanadi.

Zamonaviy ishlab chiqarishda nafaqat ishlab chiqarish texnologiyasi ishlab chiqilgan kauchuklar, balki qatronlar, texnik uglerod va neft mavjud bo'lgan polimerlar ishlab chiqarish ham qo'llaniladi. Barcha ishlab chiqarilgan polimer materiallar ichida butadien-stirenli kauchuk ishlab chiqarish quvvatining yarmidan ko'pini tashkil qiladi.

Ushbu o'lchovning sababi mahsulotning jismoniy va kimyoviy xususiyatlarining yuqori homogenligi, boshlang'ich monomerlarning (stirol va butadien) mavjudligi hamda o'rnatilgan texnologik liniyaning mavjudligi.

Zamonaviy ishlab chiqarishda stiren-butadienli kauchukning katta massasi stirol va butadienning emulsion kopolimerizatsiyasi orqali erishiladi.

Rezinalarning struktura bo'yicha tasnifi

Polimerizatsiya sharoitlari va ishlatiladigan komponentlarning tarkibi hisobga olingan holda, butadien-stirolli kauchuklar ishlab chiqarildi, bu ularning xususiyatlari va tarkibi jihatidan farq qiladi. Makromolekulyar stirol va butadien tarkibiy birliklarining statistik, muntazam taqsimlanishiga yo'l qo'yiladi.

Harorat tushirilganda kauchukdagi kam molekulyar og'irlikdagi fraksiyalarning miqdori kamayadi. Bundan tashqari, strukturaviy zanjirning pasayishi, tayyor mahsulotning texnik va ekspluatatsion xususiyatlariga ijobiy ta'sir ko'rsatadigan polimerning muntazam tuzilishi oshishi kuzatiladi.

Mahalliy sintetik materiallarni ishlab chiqarishni rivojlantirishda muhim omil - bu butadien-stirol materiallarini ishlab chiqarishni radikal mexanizm bilan polimerizatsiya qilish hisobiga amalga oshirishdir. Hozirgi vaqtda yuqori sifatli va arzon narxdagi materiallar Krasnoyarsk, Omsk, Togliatti, Sterlitamak, Voronej korxonalarida ishlab chiqarilmoqda.

Texnologik xususiyatlari

Agar so'ralsa, ma'lum parametrlarga ega bo'lgan polimerni olish mumkin. Misol uchun, polimerizatsiya sifatida tartibga solingan ma'lum bir o'rtacha molekulyar og'irligi bilan zanjir uzatishga qodir regulyatorlarni joriy qilish orqali amalga oshiriladi. Regulyatorlarning miqdori oshgani sayin polimerning molekulyar og'irligi pasayishi kuzatiladi.

Monomerlarning doimiy emulsiyasini ishlab chiqarish uchun mos bo'lgan emulsifikatorlar, shuningdek, oxirgi polimerizatsiya mahsulotlari, latekslar yaratish uchun nima qilish mumkin? Asosiy kimyoviy tarkibiy qismlar sifatida yog'li sintetik karboksilik kislotalarning kaliy yoki natriy tuzlari, gidrogenlangan rosen va alkil sulfonatlarning tuzlari hisobga olinadi.

Karam tanlashda birinchi navbatda maxsus davolash qo'llaniladi. Katalizator (paladyum) bilan nomutanosiblik jarayonida kauchuklarni yaratish texnologik zanjiri uchun zarur bo'lgan xususiyatlarni oladi.

Ishlab chikaruvchi slicer

Polimerizatorlar akkumulyatori kopolimerizatsiya uchun ishlatiladi. Zaryadli aralashmani tayyorlashda 5/1 nisbati bo'yicha tozalangan va oldindan quritilgan stirol, butadien, solvent (sikloheksan bo'lishi mumkin). Bundan tashqari, dastlabki zaryadning tarkibiy qismi yuqori sifatli aralashtirish uchun diafragma karıştırıcıya beslenir. Keyin aralash turli nopokliklardan kimyoviy tozalashga yuboriladi.

Qurilma organolitiy birikmalari bilan oziqlanadi, 20 daqiqa davomida 25 ° C da titrlanadi. Tozalash darajasi zaryad rangi bilan aniqlanadi. Agar aralashmalar bo'lmasa, aralashmaning jigarrang rangi bor. Polimerizatsiya qilishdan oldin zaryad bir katalizator, polar qo'shimchalar bilan aralashtiriladi.

Jarayon batareyada amalga oshiriladi, u uchta standart apparatdan iborat bo'lib, bu zaryadning navbat bilan beslenmesiyle amalga oshiriladi. Polimerizatorlar ichidagi harorat 50-80 ° C oralig'ida saqlanadi. Barcha kimyoviy jarayonning o'rtacha davomiyligi 6 soat.

Xulosa

Vaqti-vaqti bilan insonning hayoti va faoliyati sohasida stiren-butadienli kauchuk asosida materiallar topiladi. Avvalambor, poyabzal uchun kauchuk tagliklar, avtomobil rezina shinalari, turli xil sug'orish shlangi-larining yaratilishiga e'tibor qaratamiz.

Stiren va butadienning statistik kopolimerlari elektr izolyatsiya materiallarini ishlab chiqarish, avtomobilsozlik sanoati uchun turli xil mahsulotlar, jumladan, yuqori sifatli shinalar ishlab chiqarishda keng qo'llaniladi. Zamonaviy stiren butadien kauchuk ishlab chiqaruvchilari tomonidan qo'llaniladigan innovatsion texnologiyalar ularni belgilangan jismoniy va kimyoviy parametrlarga, istalgan ishlash ko'rsatkichlariga ega bo'lgan mahsulotlarni yaratishga imkon beradi.

yuqori sifatli katalizatorlar Ushbu dastur eslatma ishlab chiqarish xususiyatlari orasida. sintez rezinali ularning yaratilish sezilarli darajada farq jarayoni vaqt va rezina, kauchuk asosida ishlab chiqarilayotgan mahsulotlar yakuniy baho tuzilishiga qarab.